葉輪喂料器

粉碎機工作過程中，常由于上游喂料速度過快或調節不及時而造成超載甚至堵機，喂料速度過慢又會造成其效能偏低，喂料器在其工作過程中起到了至關重要的作用。 

 葉輪喂料器的關鍵功能部件是一個葉片交叉排列的喂料輪，而自動喂料器主要由一個淺長槽喂料輪和一個可調節式進料門組成。葉輪喂料器的原理比較簡單，在喂料頻率恒定的情況下，即可做到喂料量相對穩定。其控制可以由人工來完成，也可以通過PLC實現自動化。人工控制模式時：工人根據經驗和粉碎機的負荷情況來調整喂料頻率，從而通過喂料輪轉速快慢來控制喂料速度的大小，當粉碎機負荷緩慢上升至額定負荷的約98%左右時，暫停增加喂料頻率，根據粉碎電機工作電流的波動范圍適當增減之，通常情況下工作電流應略小于額定電流，且其波峰值需控制在額定值的120％以內。自動控制模式時：PLC根據檢測到的粉碎機工作電流值實時調整喂料頻率，通過一個閉環控制系統來實現粉碎機喂料量的實時調節，進而確保粉碎機處于一種“滿負荷”工作狀態。

從大量現場應用實踐案例來看：葉輪喂料器控制方式簡單，對操作難度小，可以廣泛應用于的飼料、糧食加工廠。但其存在自身的技術真空區：1．不能通過調整葉輪轉速微調喂料量，在加工一些粉碎難度較大的原料時，電流波動會比較大，進而降低了粉碎機的產能和效率；2．喂料輥與調節板之間的間隙比較難控制，特別是在加工硬度較大的物料時，存在喂料輪卡死的隱患。自動喂料器以粉碎機工作電流值為控制依據，通過改變變頻電機的轉速和進料門的開度兩種途徑來實時調節粉碎機喂料量，調節速度和精度顯著提高；３．喂料輪采用淺長槽，顯著減少了物料卡在槽內的可能性。 

綜上所述，葉輪喂料器屬于一種傳統的喂料裝置，其安裝維護方便，控制模型簡單易操作，適用范圍廣闊。自動喂料器改進了喂料棍的結構，增設了一個可調節式進料門，使喂料調節速度加快，并提高了調節精度和系統穩定性，可以有效提高粉碎機的生產效率，降低粉碎系統生產能耗。